समाप्त इन्सुलेशन सजावटीचे बोर्ड

जेसन बिल्डिंग मटेरिअल्स हा एक व्यावसायिक निर्माता आहे जो पूर्णतः स्वयंचलित सीएनसी उत्पादन लाइनचा वापर करून पूर्ण इन्सुलेशन सजावटीच्या बोर्ड तयार करतो. उत्पादनांमध्ये एकात्मिक संमिश्र रचना आहे ज्यामध्ये एकाधिक उपचार उपचारांचा समावेश आहे, ज्यामध्ये उच्च-घनता, घन इन्सुलेशन कोर समाविष्ट आहे जो आवाज इन्सुलेशन, ओलावा प्रतिरोध आणि शॉक शोषण प्रदान करतो.

फिनिश इन्सुलेशन डेकोरेटिव्ह बोर्ड म्हणजे काय?

फिनिश इन्सुलेशन डेकोरेटिव्ह बोर्ड म्हणजे बाहेरील भिंत पॅनेल ज्यांनी कारखाना सोडण्यापूर्वी सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण केल्या आहेत.

हे केवळ इन्सुलेशन लेयर + सजावटीच्या पृष्ठभागाचे संमिश्र नाही — यात चार-एज सीलिंग, एज प्रोटेक्शन कोटिंग, प्री-ड्रिल केलेले छिद्र आणि तपशीलवार प्रक्रियेची मालिका देखील समाविष्ट आहे.

ऑन-साइट बांधकाम कामगारांना पॅनेलवर कोणतीही दुय्यम प्रक्रिया (कटिंग, ड्रिलिंग, एज कोटिंग) करण्याची आवश्यकता नाही.

त्यांना फक्त रेखांकनांवरील स्थानांनुसार पॅनेल स्थापित करणे आणि निश्चित करणे आवश्यक आहे. हे "कारखान्यातून तयार झालेले उत्पादन" मॉडेल साइटवरील बांधकाम जटिलता आणि गुणवत्ता अस्थिरता घटक मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

फॅक्टरी प्रीफेब्रिकेशन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण

तयार इन्सुलेशन डेकोरेटिव्ह बोर्ड्ससाठी प्रमाणित प्रीफेब्रिकेशन प्रक्रिया:

पायरी 1 — सब्सट्रेट पूर्व तपासणी:इनकमिंग इन्सुलेशन कोर सामग्रीची घनता, जाडी आणि ओलावा सामग्रीसाठी तपासणी केली जाते. प्रमाणापेक्षा जास्त विचलन असलेल्या कच्च्या मालाला उत्पादनासाठी परवानगी नाही.

पायरी 2 — ॲडहेसिव्ह ॲप्लिकेशन आणि लॅमिनेशन:पॉलीयुरेथेन ॲडहेसिव्ह इन्सुलेशन कोरच्या दोन्ही बाजूंना समान रीतीने लागू केले जाते, चिकट थर जाडी नियंत्रित केली जाते0.3 - 0.5 मिमी.

पायरी 3 — उच्च-दाब मोल्डिंग:येथे एका सपाट प्लेटमध्ये दाबले जाते0.5 - 1.0MPa, तापमान नियंत्रित40-60°Cपेक्षा कमी नाही वेळ धारण30 मिनिटे.

पायरी 4 - पृष्ठभाग कोटिंग:फ्लोरोकार्बन किंवा पॉलीयुरेथेन पेंट लॅमिनेटेड सब्सट्रेटवर फवारले जाते, कोटिंगची जाडी नियंत्रित केली जाते30 - 80μmडिझाइन आवश्यकतांनुसार.

पायरी 5 - तयार उत्पादन तपासणी आणि पॅकेजिंग:पॅनेलचे स्वरूप, कोटिंग आसंजन आणि मितीय विचलन तपासा. संरक्षक फिल्मने झाकून ठेवा आणि तपासणीनंतर गोदामात ठेवा.

फॅक्टरी प्रीफेब्रिकेशनचा मुख्य फायदा नियंत्रण करण्यायोग्य उत्पादन वातावरणात आहे, कोटिंग क्यूरिंग तापमान आणि आर्द्रता प्रमाणित आहेत, तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुसंगत आहे.

मुख्य फायदे

1. शून्य ऑन-साइट प्रक्रिया:कामगारांना कट, ड्रिल किंवा एज-कोट करण्याची आवश्यकता नाही. स्थापना गती अंदाजे आहे40% जलदऑन-साइट कटिंग आवश्यक असलेल्या पॅनेलपेक्षा. हे ऑन-साइट कटिंगद्वारे निर्माण होणारी धूळ, आवाज आणि कडा कचरा देखील काढून टाकते.

2. संपूर्ण काठ संरक्षण:सर्व चारही कडा आणि ओपनिंग ओलावा-प्रूफ सीलबंद आहेत, जे वातावरणातील ओलावा शोषून घेणाऱ्या उघड कोर मटेरियलच्या कडांमुळे इन्सुलेशन कार्यक्षमतेचा ऱ्हास रोखतात.

3. उच्च बॅच सुसंगतता:फॅक्टरी सीएनसी प्रक्रिया प्रत्येक पॅनेलसाठी सातत्यपूर्ण अचूकता सुनिश्चित करते. स्थापनेनंतर, पॅनेलचे सांधे चांगल्या एकूण स्वरूपासह एकसमान असतात.

4. साइटवरील कचरा कमी केला:साइटवर कचरा कापला जात नाही, सामग्रीचा वापर दर जवळ आहे100%.

तांत्रिक तपशील

समाप्त पॅनेल आयामी सहिष्णुता:लांबी±1.5 मिमी, रुंदी±1.0 मिमी, जाडी±0.5 मिमी

प्री-ड्रिल्ड होल अचूकता:भोक स्थिती±0.5 मिमी

कडा उपचार:ओलावा-पुरावा संरक्षणासाठी सीलंटसह पूर्ण किनारी सीलिंग

पॅनेल सपाटपणा: ≤ 1.0 मिमी / 2 मी

कारखाना संरक्षण:पीई फिल्मसह झाकलेले, स्थापनेपूर्वी काढले जावे

सानुकूल उत्पादन प्रक्रिया

पायरी 1: तपशीलवार डिझाइन:ग्राहक इमारतीची बाह्य भिंत रेखाचित्रे प्रदान करतात. तांत्रिक कार्यसंघ प्रत्येक पॅनेलसाठी रेखाचित्रे पॅनेल लेआउट आकृती, चिन्हांकित परिमाण, रंग आणि प्री-ड्रिल्ड होल तपशीलांमध्ये विघटित करते.

पायरी 2: ऑर्डर पुष्टीकरण:लेआउट आकृतीवर ग्राहक साइन ऑफ केल्यानंतर, प्रत्येक पॅनेलसाठी प्रक्रिया डेटा व्युत्पन्न करण्यासाठी उत्पादन प्रणालीमध्ये प्रवेश केला जातो.

पायरी 3: उत्पादन प्रक्रिया:मानक आकाराच्या पॅनेलची प्रक्रिया स्वयंचलित असेंबली लाईन्सवर केली जाते; सीएनसी मशीनवर विशेष-आकाराच्या पॅनल्सवर प्रक्रिया केली जाते, प्रत्येक पॅनेल स्वतंत्रपणे तयार केली जाते.

पायरी 4: गुणवत्ता तपासणी:प्रत्येक पॅनेलमध्ये डिलिव्हरीपूर्वी तीन तपासणी चरणे जातात: देखावा तपासणे, मितीय पुन्हा मापन आणि रंग तुलना.

पायरी 5: पॅकेजिंग आणि शिपिंग:तयार पॅनेल इमारतीच्या मजल्याद्वारे पॅक केले जातात, प्रत्येक पॅकेजसह मजला आणि स्थापना स्थिती क्रमांकासह लेबल केलेले असते.

समाप्त बोर्ड वि. ऑन-साइट कट बोर्ड तुलना

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: साइटवर आल्यावर तयार पॅनेलचा आकार चुकीचा असल्यास काय?

A1: प्रत्येक पॅनेलचा एक अद्वितीय क्रमांक असतो. लेआउट आकृतीच्या विरूद्ध तपासून इंस्टॉलेशनची स्थिती योग्य आहे की नाही ते तपासा. जर ही खरोखर आमची मॅन्युफॅक्चरिंग एरर असेल आणि स्थापनेपूर्वी शोधली गेली असेल, तर पॅनेल आमच्या खर्चावर पुन्हा कामासाठी परत केले जाऊ शकते.

Q2: प्री-ड्रिल्ड होल पोझिशन्स नंतर बदलता येतील का?

A2: ऑन-साइट री-ड्रिलिंगची शिफारस केलेली नाही कारण फॅक्टरीमध्ये छिद्रांभोवती एज सीलिंग ट्रीटमेंट पूर्ण झाली आहे. साइटवरील बदलामुळे ओलावा-प्रूफ सील खराब होईल. डिझाइन टप्प्यात कोणतेही समायोजन प्रस्तावित केले जावे.